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關于細談組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用研究論文
1 前言
自動化技術是融合多種學科進行發(fā)展和綜合性學科專業(yè),以計算機技術和信息技術為主要內(nèi)容。伴隨著自動化技術的發(fā)展,該技術進行了機械設計技術的融合,從而使得傳統(tǒng)機械設備的技術水平得以突破。但就目前來看,為了進行工作效率的提高,多數(shù)行業(yè)已經(jīng)無法滿足于機械設備的自動化控制。所以,相關單位和人員有必要對組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用問題進行研究,以便促進自動化技術的發(fā)展,并滿足行業(yè)的發(fā)展需要。
2 在自動化技術中運用組件及模塊化機械設計的意義
在自動化技術中進行組件及模塊化機械設計的運用,主要有兩方面的意義。一方面,進行組件及模塊化機械設計的運用,可以滿足用戶對自動化控制系統(tǒng)的開放性需求。在利用自動化控制系統(tǒng)進行工作的過程中,不同的總線平臺需要進行數(shù)據(jù)的交換和處理。而在這種情況下,互通性較差的設備將被淘汰,而具有統(tǒng)一控制模式的系統(tǒng)將被用戶受接受。所以,進行組件及模塊化機械設計的運用,可以使自動化控制系統(tǒng)具備一定的開放性,以便用戶更好的進行自動化控制系統(tǒng)的應用,并進行工程成本效率的提高。另一方面,進行組件及模塊化機械設計的運用,可以滿足自動化控制系統(tǒng)向模塊化和標準化發(fā)展的需求。在進行工藝流程的組合運行時,需要對物理接口與數(shù)據(jù)傳遞形式間的差異進行協(xié)調(diào)。但是,由于目前尚沒有模塊和期間能夠?qū)崿F(xiàn)不同系統(tǒng)間的通信協(xié)議轉(zhuǎn)換,所以導致了系統(tǒng)的工作量的增加。而利用組件及模塊機械設計的運用,則可以進行自動化系統(tǒng)的模塊化數(shù)據(jù)的簡單交互,以便實現(xiàn)系統(tǒng)即插即用,從而提高體系的使用效率。
3 組件技術與自動化技術
3.1 系統(tǒng)集成的實現(xiàn)
組件技術的運用,需要進行標準化總線技術的借助,以便進行組件間的靈活配置通信關系的實現(xiàn)。而建立在組件技術的基礎之上,設備控制的自動化思路則可以得到擴展,從而進行基于生產(chǎn)過程的多設備、多進程控制模式的實現(xiàn)。而作為一種橫向集成,該種集成工作的實現(xiàn)不需要依靠編程來實現(xiàn)。而縱向集成的實現(xiàn),則需要進行TIA 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的利用,以便進行高速網(wǎng)絡系統(tǒng)的構(gòu)建。在進行該網(wǎng)絡構(gòu)建時,可以路由為系統(tǒng)交互節(jié)點,以便進行現(xiàn)場控制總線與工藝以太網(wǎng)數(shù)據(jù)的交互,從而使系統(tǒng)的速度得到最大限度的提升。此外,管理節(jié)點可以直接接收采集與產(chǎn)生的信號,而現(xiàn)場也可以直接通過網(wǎng)絡進行管理層指令的接收。所以,縱向集成的實現(xiàn),可以進行海量信息傳遞需求管理模式的實現(xiàn),以便進行管控一體化的實現(xiàn)。
3.2“積木”模式的實現(xiàn)
作為組件技術的突出特性,可組合性可以滿足用戶長期進行重復運作的應用軟件應用的需求。而該種模式被稱之為“積木”模式,被廣泛應用在自動化控制系統(tǒng)中。為了使不同組件供應商可以進行數(shù)據(jù)的自由交換,需要進行相關的具備一定開放性的信息通信協(xié)議的制定。而在組件技術的自動化控制下,則可以進行模塊化應用的實現(xiàn)。而該種模塊的使用較為簡便,只需要與電源相連接。
4 組件及模塊化機械設計在自動化技術中的實際運用
4.1 在設計文件方面的運用
一般的情況下,機械設計需要進行數(shù)量龐大的數(shù)據(jù)與文件的納入。所以,設計人員只有做好文件和數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)工作,才能較好的完成機械產(chǎn)品的設計工作。但就目前來看,多數(shù)設計人員一味關注產(chǎn)品的開發(fā)問題,卻忽視了將組件設計與模塊相結(jié)合的問題,于是導致了組件設計與模塊的應用遭受了限制。而為了進行組件設計中的自動化與模塊化的結(jié)合,則可以將設計劃分成多個模塊,并且為其進行相應接口的設置。而這樣一來,這些接口與模塊就形成了組合,以便設計人員采用組件形式進行組合的整合。此外,在實踐工作中,為了進行模塊化應用水平的提高,在堅持傳統(tǒng)理念開展作用的基礎之上,設計人員還應該做好模塊化的改造工作,從而使設計內(nèi)容與實踐內(nèi)容良好的結(jié)合起來。而設計文件是設計人員經(jīng)驗的累積,所以設計人員需要對設計文件進行模塊化的改造,以便為后續(xù)設計打下良好的基礎。而設計文化的模塊化設計,就是將設計組件結(jié)合起來,從而在需要時進行提取。
4.2 模塊化的步驟
在自動化技術中進行模塊化機械設計的運用時,要按照一定的步驟來進行。首先,設計人員應該遵循高層模塊依賴于低層模塊和抽象層次依賴于具體層次的思路和方法進行設計。在設計的過程中,設計人員需要按照這一設計思路進行產(chǎn)品模塊的劃分。而在運用組件技術的基礎之上,則可以使多個模塊都具有連接接口,從而使不同模塊可以進行組合的完成。其次,在完成模塊的劃分后,則可以根據(jù)劃分情況進行工作與設計重點的調(diào)整。一方面,需要考慮產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)的工作,使其生產(chǎn)流程與使用流程得到結(jié)合。另一方面,要進行組件自動化技術的運用,以便將組件自動化與生產(chǎn)相結(jié)合,從而將設計成果在生產(chǎn)中應用。此外,應該保證模塊具有二元性。而所謂的二元性,就是保證模塊具有標準的連接接口和輸出輸入接口,并且具有相對獨立的功能的同時,也具有相應的組合能力。總之,在進行模塊化的設計時,首先要使模塊對應的零件的功能性得到保證,然后還要進行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)歸屬性的保證。
5 結(jié)論
總而言之,組件技術與自動化控制技術的結(jié)合,既可以在組件設計中進行應用,也可以在機械設計中進行應用。從本文的研究來看,組件技術的應用,使得自動化系統(tǒng)的模塊化設計理論得以簡化。而在自動化技術中充分進行組件及模塊化機械設計技術的應用,則為機械設計及與機械設計有關的產(chǎn)品開發(fā)提供了新的發(fā)展方向。在進行組件自動化思路借助下,可以使組件轉(zhuǎn)化成模塊,以便進行“積木”模式的機械設計方式的采用,達成模塊化設計的目標。
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