[通用]機械設(shè)備管理制度15篇

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的機械設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械設(shè)備管理制度1

　　為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規(guī)定：

　　1.嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科，項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。

　　4.拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進行，并做好相應(yīng)記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。

　　1、項目施工所需機械設(shè)備，公司可從自有機械設(shè)備調(diào)配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。

　　2、項目經(jīng)理部應(yīng)編制機械設(shè)備使用計劃報公司審批。對進場的機械設(shè)備必須進行驗收，在使用中應(yīng)做好維護和管理。

　　3、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。

　　4、機械設(shè)備操作工應(yīng)熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)。

　　5、項目經(jīng)理要負責(zé)公司規(guī)定的機械設(shè)備完好率和利用率要求，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設(shè)備和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的機械設(shè)備要求完好退回公司，租賃的設(shè)備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。

　　1、各種機械設(shè)備在運到工地前，安全附件必須齊全可靠有效。

　　2、各種機械設(shè)備必須接地或接零裝置。

　　3、各種機械設(shè)備必須做到一人一閘，定人定機。

　　4、維修機械時必須拉閘停機，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

　　5、各種機械必須做到有輪心有罩。

　　6、各種機電設(shè)備必須定期保養(yǎng)，主要機電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程為：按“加工廠設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程”表。

　　1、管段內(nèi)禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設(shè)備。施工單位機械主管人員應(yīng)對所有進場的機械設(shè)備進行驗收驗證并實行動態(tài)管理。進場機械清單報監(jiān)理單位總監(jiān)辦備案。

　　2、大型和特種機械設(shè)備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應(yīng)當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規(guī)范和有關(guān)安全操作的說明；3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說明等。

　　3、用于施工現(xiàn)場的起重機械設(shè)備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續(xù)，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的'隊伍進行。嚴禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或不具備相應(yīng)資質(zhì)的人員從事特種機械設(shè)備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。

　　4、施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設(shè)設(shè)施，使用前應(yīng)當報請當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行驗收，或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內(nèi)向當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T登記。

　　5、帶計量裝置的機械設(shè)備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩(wěn)拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢定)后方可使用。

　　6、安全使用機械設(shè)備

　　6.1施工單位在使用機械設(shè)備時應(yīng)建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責(zé)任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責(zé)和權(quán)限，確定監(jiān)督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應(yīng)佩戴齊全。

　　6.2施工單位應(yīng)確定責(zé)任人對施工使用的機械設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當立即采取措施解決。

　　7、監(jiān)理單位駐地辦應(yīng)對施工單位進場的機械設(shè)備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監(jiān)督，對特種設(shè)備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進行審核。應(yīng)對現(xiàn)場安裝、拆卸施工進行監(jiān)督，對在施工過程中發(fā)生的不安全因素，應(yīng)及時制止。對檢測不合格的機械設(shè)施，責(zé)令停止使用并清退出場。

　　8、建設(shè)單位在工程開工前應(yīng)對施工單位進場的機械設(shè)備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責(zé)任制度、勞動防護用品采購發(fā)放等情況進行抽查。

機械設(shè)備管理制度2

　　1. 安全生產(chǎn)：通過規(guī)范操作和定期維護，降低設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險。

　　2. 提升效率：良好的設(shè)備管理能保證設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率。

　　3. 節(jié)約成本：預(yù)防性保養(yǎng)和合理維修可以延長設(shè)備使用壽命，減少更換設(shè)備的`成本。

　　4. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，及時處理報廢設(shè)備，避免環(huán)境污染。

機械設(shè)備管理制度3

　　一、基本安全事項

　　1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。

　　3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規(guī)則。

　　4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負責(zé)人報告。

　　二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

　　半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的.生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

　　1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機器反復(fù)進行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

　　2、手動調(diào)機狀態(tài)，具體參數(shù)，認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān)，方可進行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

　　五、設(shè)備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

　　2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設(shè)備。

　　5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設(shè)備管理制度4

　　１、目的

　　本項目為雙包模式，為滿足項目施工生產(chǎn)需要，保證機械設(shè)備的安全運行，特制定本制度。

　�。�、范圍

　　塔吊、施工電梯等大型設(shè)備由分公司負責(zé)租賃，小型設(shè)備由項目自行租賃或自購。

　�。�、術(shù)語和定義

　　3.1采用GB/T 19001-20xx、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-20xx標準，國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語和定義。

　　3.2機械設(shè)備：是指項目租賃的所有機械。

　�。础⒙氊�(zé)

　　4.1大型設(shè)備由分公司生產(chǎn)副總經(jīng)理是分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)，對本規(guī)定的執(zhí)行負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持對設(shè)備供方的評審。

　　4.2分公司設(shè)備料具部是機械設(shè)備管理的主要部門，編制和監(jiān)督實施本規(guī)定。

　　4.3各項目經(jīng)理是項目機械設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)，項目機管員負責(zé)本規(guī)定具體工作的落實。

　　５、程序

　　5.1分公司設(shè)備料具部負責(zé)根據(jù)市場情況進行評估，各項目部和施工分包單位應(yīng)積極配合參與推薦設(shè)備租賃供應(yīng)商，共同評估建立設(shè)備合格供應(yīng)商名冊。每

　　年對設(shè)備供方進行資格評審，檢查供方的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、設(shè)備拆裝許可證、安全資格證、特種作業(yè)操作證、經(jīng)營范圍及其各項服務(wù)價格清單。

　　5.2分公司設(shè)備料具部對設(shè)備供方提出評定意見，填寫《供應(yīng)商考察報告》，并報分公司經(jīng)理審批。對于特種設(shè)備的出租單位，要求應(yīng)具有設(shè)備租賃營業(yè)執(zhí)照，并且要具備相應(yīng)的維修、保養(yǎng)人員和固定的維修、保養(yǎng)場所。對特種設(shè)備出租單位不具備相應(yīng)安裝資質(zhì)的，應(yīng)當由出租單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位負責(zé)特種設(shè)備的安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)。特種設(shè)備安裝拆卸單位必須具備相應(yīng)的安裝拆卸資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，發(fā)生事故的特種設(shè)備安裝單位不得在本公司從事特種設(shè)備安裝業(yè)務(wù)。

　　5.3分公司發(fā)布《合格供應(yīng)商名冊》，向外租用的設(shè)備必須從《合格供應(yīng)商名冊》中選定。

　　5.4設(shè)備料具部根據(jù)項目報送的設(shè)備需用計劃組織設(shè)備進場。外租設(shè)備由分公司設(shè)備料具部組織公開招標，在《合格供應(yīng)商名冊》中選出三到五家供方進行比較選擇，并向其發(fā)放招標文件，投標人按要求將投標文件送達指定地點，在規(guī)定的.時間和地點開標，評標由“設(shè)備采購招標評審小組”負責(zé)進行，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門參加，最后選定2家中標人報分公司經(jīng)理批準。

　　5.5項目不管采用何種管理模式，一律由分公司設(shè)備料具部統(tǒng)一負責(zé)大型設(shè)備的租賃（包括內(nèi)部和外部租賃），嚴禁專業(yè)工程承包商或項目以任何形式簽定大型設(shè)備租賃合同，合同中租賃價格由項目或施工分包單位與供方商議確定。合同采用公司統(tǒng)一文本。

　　5.6項目部按施工進度分階段填寫《主要機械設(shè)備需用計劃》經(jīng)項目經(jīng)理審批后，上報分公司，分公司設(shè)備料具部組織調(diào)撥設(shè)備按期進場。

　　5.7機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，項目部要組織對其進行驗收并收集相關(guān)資料，驗收的要求：

　　1)檢查其是否與分公司簽訂了設(shè)備租賃合同并加蓋合同專用章；

　　2)檢查設(shè)備是否具備出廠合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠監(jiān)檢證明、設(shè)備初始登記證、履歷手冊及使用說明書；

　　3)自制設(shè)備經(jīng)相關(guān)主管部門審批的設(shè)計計算書；

　　4)機械設(shè)備應(yīng)符合其性能要求；缺少安全裝置或安全裝置失效的不準使用；

　　5)對新購、大修或經(jīng)過拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，應(yīng)按出廠說明書所規(guī)定的內(nèi)容進行測試運行，經(jīng)測試合格后方可使用；

　　6)向供方索取設(shè)備的保養(yǎng)、維修的技術(shù)標準和相應(yīng)記錄；

　　7)檢查是否經(jīng)過當?shù)卣�府主管部門的驗收和檢驗，相關(guān)機械安裝和操作人員是否持有效特種作業(yè)操作證上崗。

　　8)針對XX地區(qū)設(shè)備報裝及相關(guān)規(guī)定，附《XX地區(qū)起重機械安裝告知書》于后。

　　9）驗收合格后，租賃雙方應(yīng)辦理驗收手續(xù)，驗收表格按廣東省統(tǒng)表要求，同時辦理設(shè)備啟租時間記錄。

　　5.8機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，項目部應(yīng)進行嚴格的管理，管理要求：

　　1）設(shè)備未經(jīng)檢測或驗收合格嚴禁使用。

　　2）不得擅自變動或短接設(shè)備的有關(guān)安全限位裝置（如力矩限位、重量限位、超高限位、上下限位、前后行走或變幅限位等），以免有關(guān)安全裝置限額量超過標準要求或失效。

　　3）有針對性的技術(shù)措施及方案：安裝與拆除方案、基礎(chǔ)專項方案及計算書、附墻方案及計算書、塔式起重機防碰撞措施、起重機械安全使用管理制度、環(huán)境與職業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案。

　　4）按要求檢查、記錄單機情況：安裝驗收表、頂升與附墻驗收表、單機運行日記錄、日檢及交接班記錄、周檢記錄、月檢記錄、綜合檢查記錄、特種作業(yè)安全交底（包括進場安全交底、安裝、使用、頂升、附墻、拆除、維修、保養(yǎng)等交底）、垂直度測量記錄、設(shè)備維保計劃、設(shè)備維保記錄、設(shè)備維修鑒定表等。

　　5）對特種作業(yè)人員的管理：特種作業(yè)人員管理制度、特種作業(yè)人員登記表、作業(yè)人員持有效證件上崗、進場安全教育及交底、安全教育及活動記錄、特種作業(yè)前有針對性的安全技術(shù)交底。

　　6）根據(jù)租賃合同監(jiān)督履約情況，每月協(xié)同租賃站辦理設(shè)備租賃結(jié)算單，按月對供應(yīng)商履約過程評價及要求（或處罰）。

　　5.9工程分包方對施工設(shè)備的控制執(zhí)行本單位的管理體系要求和相關(guān)管理規(guī)定。

　　5.10當發(fā)生設(shè)備事故時，項目部要認真進行調(diào)查、分析、處理。對重大設(shè)備事故，項目部按《機械事故管理制度》的程序主持調(diào)查和處理工作。

　　5.11機械設(shè)備的保養(yǎng)、維護，凡屬由供方隨機帶人的，由供方維護并提供記錄，項目部監(jiān)督并存留記錄。

　　5.12項目部對設(shè)備的服務(wù)進行評價，填寫《供應(yīng)商履約過程評價》并報分公司，由分公司再簽署意見。

　　5.12分公司按上述規(guī)定實施控制，并進行監(jiān)督、檢查，對發(fā)現(xiàn)的嚴重不合格按《不合格品控制程序》進行處理。

　　6、記錄

　　6.1《供應(yīng)商考察報告》

　　6.2《合格供應(yīng)商名冊》

　　6.3《供應(yīng)商履約過程評價》

　　6.4《機械設(shè)備月度需用計劃表》

　　6.5《設(shè)備安裝驗收表》

　　6.6《單機運行日記錄》

　　6.7《日檢及交接班記錄》

　　6.8《周檢表》、《月檢表》

　　6.9《頂升與附墻驗收表》

　　6.10《垂直度測量記錄》

　　6.11《特種作業(yè)人員登記表》

　　6.12《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》

　　6.13《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

　　6.15《設(shè)備性能鑒定表》

　　6.16《設(shè)備租賃結(jié)算單》

　　6.17《項目機械設(shè)備臺帳》

　　7、大型設(shè)備出租單位

　　大型設(shè)備租賃單位應(yīng)有如下資質(zhì)及相關(guān)材料：租賃營業(yè)執(zhí)照、執(zhí)有合格資格證書的相應(yīng)操作與維修保養(yǎng)人員、設(shè)備的初始登記證、設(shè)備的履歷手冊、設(shè)備的出廠合格證、相應(yīng)的設(shè)備安全生產(chǎn)資質(zhì)材料、固定的維修場所。

　　8、特種設(shè)備安裝單位特種設(shè)備安裝單位應(yīng)有如下資質(zhì)及相關(guān)資料：安裝單位營業(yè)執(zhí)照、安裝與拆卸資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、執(zhí)有合格資質(zhì)證的安裝人員、編制詳細安全合理的安裝拆卸方案、附墻頂升方案及相應(yīng)的計算書

　　9、器材部與外部的租賃合同、安裝拆卸合同，器材部與項目部的租賃合同、安裝拆卸合同

　　10、招投標文件：

　　發(fā)送招標文件，設(shè)備采購、租賃由招投標評審小組評標

　　11、分包商申報的設(shè)備進場

　　供應(yīng)商設(shè)備進場應(yīng)提供以下資料：租賃營業(yè)執(zhí)照、執(zhí)有合格資格證書的相應(yīng)操作與維修保養(yǎng)人員、設(shè)備的初始登記證、設(shè)備的履歷手冊、設(shè)備的出廠合格證、相應(yīng)設(shè)備的廠家生產(chǎn)資質(zhì)與安全生產(chǎn)許可證

　　12、設(shè)備出租單位每月不少于一次的安全檢查，操作人員每班安全檢查。

　　13、項目機管員應(yīng)每周不少于一次對項目外租設(shè)備及分隊伍自帶的設(shè)備進行安全檢查，督促分包單位及時進行設(shè)備維修保養(yǎng)。

　　14、項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用具體情況，進行機械設(shè)備安全和環(huán)境因素識別，制訂控制程序或管理方案。

　　15、小型設(shè)備的租賃必須是分公司設(shè)備部審核通過的出租單位。

　　16、小型設(shè)備的購置必須是通過國家安檢部門檢驗合格的產(chǎn)品。

機械設(shè)備管理制度5

　　1 .機械設(shè)備的購置

　　( l )購置計劃程序及要求

　　l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;

　　2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,向上級主管部門申報;

　　3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。

　　( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源

　　企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。

　　l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;

　　2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);

　　3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。

　　2 .機械設(shè)備的裝配

　　( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:

　　l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;

　　2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;

　　3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;

　　4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。

　　( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:

　　l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;

　　2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準備等;

　　3 )要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。

　　( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進行以下審查:

　　1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

　　2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。

　　3 .機械設(shè)備的驗收

　　( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。

　　( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。

　　( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達到'完好機械'的標準。

　　( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。

　　( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。

　　4 .機械設(shè)備的檢查

　　( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標準的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進行。

　　( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容

　　l )機械管理工作,職工思想教育;

　　2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;

　　3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標完成情況;

　　4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;

　　5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;

　　6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;

　　7 )完好設(shè)備標準競賽的實際成效。

　　5 .機械設(shè)備的保養(yǎng)

　　( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。

　　( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求

　　l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責(zé)。

　　3 )對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識

　　4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。

　　( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容

　　機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關(guān)項目。

　　( 4 )保養(yǎng)計劃

　　l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達;

　　2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。

　　( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施

　　l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;

　　2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;

　　3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準確。

　　6 .機械設(shè)備的修理

　　( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。

　　( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。

　　( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。

　　1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;

　　2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;

　　3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三種檢查方法

　　l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;

　　2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;

　　3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。

　　機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第l 、2款。

　　( 5 )機械設(shè)備的定期修理

　　機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。

　　l )制訂修理方案

　　在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。

　　2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。

　　3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。

　　4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。

　　5 )部件組裝完成后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。

　　6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。

　　7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。

　　8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。

　　( 6 )機械設(shè)備的日常修理

　　機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的`日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

　　l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)

　　a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。

　　b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　2 )機械設(shè)備的日常故障的排除

　　a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。

　　b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。

　　c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

　　d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。

　　7 .機械設(shè)備的調(diào)撥

　　( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。

　　( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。

　　( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。

　　( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。

　　( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。

　　( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。

　　( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。

　　8 .機械設(shè)備的資料管理

　　( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。

　　( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。

　　( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進口機械應(yīng)詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。

　　( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。

　　9 .機械設(shè)備的保管與退庫

　　( l )保管

　　l )嚴格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;

　　2 )機械設(shè)備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。

　　( 2 )退庫

　　l )凡1年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);

　　2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);

　　3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。

　　10 .機械設(shè)備的封存

　　( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;

　　( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;

　　( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

　　( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);

　　( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準,未經(jīng)封存審批部門批準,不得擅自啟封。

　　11 .機械設(shè)備的報廢

　　( l )對機械設(shè)備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:

　　l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;

　　2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;

　　3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無修復(fù)價值的;

　　4 )非標準設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;

　　5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。

　　( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。

　　( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準后按管理權(quán)限作報廢處理。

　　12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗

　　( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定

　　l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;

　　2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進行;

　　3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;

　　4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負責(zé)組織,在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;

　　5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進行。

　　( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗

　　l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;

　　2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;

　　3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;

機械設(shè)備管理制度6

　　1.目的

　　對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。

　　2.適用范圍

　　適用于施工過程中機械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。

　　3.機械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護相結(jié)合”的方針。

　　4.維修保養(yǎng)的分類

　　4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。

　　4.2一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:

　　a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。

　　b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

　　c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

　　d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。

　　e.緊固各部位零件。

　　f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

　　g.電氣部分由電工負責(zé)保養(yǎng)。

　　h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

　　4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱

　　時間卷揚機、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設(shè)備

　　300臺班240小時或100臺班每工地完或

　　300臺班200臺班

　　或退場后

　　二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

　　a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。

　　b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。

　　c.對磨損及損壞部分進行修復(fù)或更換。

　　d.二保應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

　　e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。

　　4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:

　　a.全機拆開檢查、維護。

　　b.更換和修復(fù)損壞的零部件。

　　c.全機油漆。

　　d.噴印設(shè)備的編號

　　e.大修理應(yīng)填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。

　　5.機械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃

　　5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準后執(zhí)行。

　　5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。

　　5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負責(zé)組織進行驗收,項目設(shè)備員負責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。

　　5.4大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的'《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。

　　5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。

　　5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。

　　5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責(zé)保管,公司指定專人處理。

　　6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責(zé),需送外修理時,由辦公室負責(zé)。

　　6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽好的修理單位。

　　6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。

機械設(shè)備管理制度7

　　1. 保障安全：通過規(guī)范操作，減少因設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致的.事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高效率：合理使用和維護設(shè)備，減少停機時間，提高施工效率。

　　3. 控制成本：預(yù)防性維護可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，節(jié)省資源。

　　4. 保證質(zhì)量：設(shè)備的良好運行狀態(tài)是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，制度化管理有助于提升項目質(zhì)量。

　　5. 法規(guī)遵從：符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險。

機械設(shè)備管理制度8

　　為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案

　　、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬

　　、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　、機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄;

　　、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;

　　、機械設(shè)備的.運行故障和事故記錄。

　　2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理

　　、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。

　　、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。

　　、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

　　、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設(shè)備設(shè)施管理

　　、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護

　　、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　、進行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電，確認其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設(shè)專人進行監(jiān)護。

　　、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進行試運轉(zhuǎn)。

　　、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置，危險部位應(yīng)設(shè)置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。

　　、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

　　、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。

　　4、設(shè)備設(shè)施購置

　　企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。

　　新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

機械設(shè)備管理制度9

　　1. 保障作業(yè)效率：通過合理租賃，保證項目順利進行，避免因設(shè)備問題影響工程進度。

　　2. 節(jié)約成本：避免一次性購買大型設(shè)備帶來的資金壓力，降低運營成本。

　　3. 規(guī)避風(fēng)險：明確租賃各方責(zé)任，減少因設(shè)備問題引發(fā)的'法律糾紛。

　　4. 提升安全性：通過嚴格的設(shè)備管理和安全規(guī)定，保護員工安全，降低工傷事故。

　　5. 優(yōu)化資源配置：靈活調(diào)配租賃設(shè)備，適應(yīng)業(yè)務(wù)需求變化，提高資源利用率。

機械設(shè)備管理制度10

　　1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

　　2、檢查油箱內(nèi)機油量，如果油面低于油標的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號機械油。

　　3、一般不準壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設(shè)備。

　　4、按以下順序起動設(shè)備，并空試其他動作：

　　a、將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置;

　　b、轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動手輪，使貯壓缸伐打開;

　　c、啟動高壓泵后，當電動機運轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞;

　　d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

　　5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。

　　6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設(shè)備進行檢查，必要時通知維修人員修理。

　　7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。

　　8、經(jīng)常注意液壓油的`溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開冷凝器進行冷卻。

　　10、設(shè)備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動作和消耗貯壓缸壓力。

　　11、工作后停車順遵：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時，轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，關(guān)泵停車，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。

　　12、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部份還須涂一層薄機械油。

機械設(shè)備管理制度11

　　1、現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容，教育要分工種、分崗位進行。培訓(xùn)、考核成績匯總后歸檔備查。

　　2、機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復(fù)審規(guī)定，按限期進行復(fù)審。凡超過時限未經(jīng)復(fù)審的，不得繼續(xù)從事原崗位（工種）作業(yè)。

　　3、機械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。

　　4、現(xiàn)場的大、中、小（固定）型機械設(shè)備應(yīng)在相關(guān)負責(zé)人的指導(dǎo)下，由專業(yè)人員進行安裝、調(diào)試、驗收。根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況，由相關(guān)責(zé)任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應(yīng)按具體表格的規(guī)定要求，分項填寫。

　　5、機械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應(yīng)進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

　　6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設(shè)備的試驗、檢測、調(diào)試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

　　7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現(xiàn)場機械安全設(shè)備實施定期和不定期檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

　　8、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應(yīng)措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復(fù)查。

　　9、現(xiàn)場設(shè)備（含臨時停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責(zé)管理。

　　10、機械設(shè)備實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”措施。操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，不得隨意調(diào)動、頂班；不屬于本單位或本人負責(zé)的.設(shè)備，未經(jīng)主管負責(zé)人同意，不得擅自動用。持實習(xí)證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無證操作。多班作業(yè)時，必須履行交接班手續(xù)。

　　11、在用的機械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專業(yè)人員及時修理�！笆�修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。

　　12、各種機械設(shè)備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護；設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。

　　13、電動工具應(yīng)設(shè)專人管理，管理者應(yīng)熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。

　　14、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。

　　15、特種設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關(guān)規(guī)定要求，建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺帳。

　　16、對現(xiàn)場電氣設(shè)備、起重運輸設(shè)備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責(zé)任制。定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內(nèi)解決。

　　17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責(zé)任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。

機械設(shè)備管理制度12

　　1. 保障生產(chǎn)安全：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高設(shè)備利用率：定期保養(yǎng)與及時維修，延長設(shè)備壽命，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

　　3. 降低成本：有效管理可減少設(shè)備的非正常損耗，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。

　　4. 促進團隊協(xié)作：通過培訓(xùn)與考核，提升員工技能，增強團隊整體操作水平。

機械設(shè)備管理制度13

　　1. 提高設(shè)備利用率，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命。

　　2. 保障作業(yè)人員安全，減少工傷事故，符合職業(yè)健康安全法規(guī)要求。

　　3. 確保工程質(zhì)量和進度，提高客戶滿意度。

　　4. 增強企業(yè)形象，提升市場競爭力。

機械設(shè)備管理制度14

　　1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：減少設(shè)備停機時間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2. 延長設(shè)備壽命：預(yù)防性維護能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。

　　3. 節(jié)約維修成本：早期發(fā)現(xiàn)和修復(fù)問題，避免大修或設(shè)備報廢帶來的高額費用。

　　4. 提升安全性：通過規(guī)范操作和維護，降低設(shè)備事故風(fēng)險，保障員工安全。

機械設(shè)備管理制度15

　　1. 安全保障：有效的管理能防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故，保護員工的`生命安全。

　　2. 提高效率：良好的維護和合理使用能減少停機時間，提升施工進度。

　　3. 節(jié)省成本：預(yù)防性的維護和及時維修可降低設(shè)備更換頻率，節(jié)約維修和購置成本。

　　4. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作或管理不當帶來的罰款和法律責(zé)任。

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