技術部規(guī)劃思路報告范文

　　隨著公司改革深入，實現(xiàn)發(fā)展公司管理新跨越，技術創(chuàng)新，制度創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，三個創(chuàng)新的改革思路，成功及順利推行，從技術部內(nèi)部的情況來看，主要關鍵還是干部的思想，以及原有的工作習性轉(zhuǎn)變，為確保技術，針對公司提出的技術創(chuàng)新，制度創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，三大創(chuàng)新順利推行，確保技術部發(fā)展邁出新的臺階，現(xiàn)將技術部的問題及規(guī)劃思路做匯總。

　　一．技術部的組織結(jié)構(gòu)變動，技術部組織結(jié)構(gòu)的變動主要的目的是為了技術部的歸口統(tǒng)一，責任分明，組織分明，歸口統(tǒng)一有技術部集中管理，業(yè)務下達樣品制造令，以及試簽樣制造令由技術部統(tǒng)一下達！技術各部落實計劃分配與協(xié)調(diào)。

　　二．①技術部零部件采購流程的控制，原技術部樣品部件采購都是由技術員或各部門主管負

　　責直接或間接下達采購，直接聯(lián)系供應商制度開發(fā)存在浪費及不規(guī)范的操作，因為在開發(fā)樣品要不影響產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品開發(fā)所需部件時，有很多現(xiàn)有的部件是可以代用的，范文寫作不需要重新設計和開模，造成開發(fā)費用的上升，只要技術員在設計改變思維略加產(chǎn)品內(nèi)部微改變就可以解決，一來可以提高開發(fā)樣品時間，二來降低了開發(fā)成本費用，所以技術部零部件采購開發(fā)控制是必須的，技術部將對零部件開發(fā)采購進行全面的控制 ②審核批準不再有各部自行下達，由技術部審查批準下達采購零部件計劃，取消各部技術員對加工單位各手續(xù)的簽字權，由各部主管簽字審查，技術部核準！

　　三．技術部零部件開發(fā)采購標準樣確認，原技術部零部件開發(fā)采購標準，大多數(shù)零部件直接

　　進入樣品開發(fā)部或各技術員確認，還有沒有經(jīng)過任何技術部確認大貨直接采購的零部件。造成有部件無標準這種現(xiàn)象，直接損害公司的利益，技術部對零部件開發(fā)采購的控制必須嚴格執(zhí)行，對零部件開發(fā)采購標準樣的審核是必然的，審核標準技術根據(jù)設計圖紙進行核查簽字，各部主管復核，技術部批準建檔（標準樣）。

　　四．技術各部與樣品部的流程控制，原技術部與樣品在設計開發(fā)上存在循環(huán)作業(yè)現(xiàn)象，技術

　　各部從設計圖紙開始到樣品部，由于圖紙設計或客人提供的信息要求存在偏差，樣品在開發(fā)制作中存在不斷更改現(xiàn)象，樣品部要求技術各部提供更新的圖紙，從而造成樣品制作開發(fā)時間的浪費，按樣品標準制作流程應該對技術部根據(jù)客人提供的產(chǎn)品圖進行對材料和難度作業(yè)評估以及零部件開發(fā)的評估，對相應的部件制作圖紙?zhí)峁┎少�，樣品開發(fā)部根據(jù)客人圖樣和采購部件進行開發(fā)初始樣的制作，初始樣經(jīng)過內(nèi)部技術部、業(yè)務部進行修正，再有客人進行確認，客人確認再由開發(fā)部進行成套開發(fā)，思想?yún)R報專題成套開發(fā)過程中，由 各技術員進行現(xiàn)場根常采集各項制作的數(shù)據(jù)，知道開發(fā)完成，技術人員根據(jù)采集的數(shù)據(jù)制作制作正確的圖紙及零件表，這樣的操作可以減少技術各部的技術工作量，提高技術部資料的正確性，難度系數(shù)低的產(chǎn)品直接可以按技術提供的資料信息直接采購物料與生產(chǎn)，以上流程在本公司由于業(yè)務部的開發(fā)量較大，③從15年的調(diào)查的樣品量來看為3500件以上，如此之大的樣品量按程序走必定會造成樣品出貨的嚴重問題，所以按此程序操作是存在問題，目前為了減少在樣品開發(fā)時間周期，技術各部與樣品部的流程進行簡化的流程操作，改變原來樣品部依賴于技術各部之文件現(xiàn)象，具體操作辦法，技術各部根據(jù)技術部下達的樣品制造令開始制作初始樣圖及零件表，樣品部根據(jù)初始樣圖制作，在制作過程中，樣品開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)或操作開發(fā)不符合大貨生產(chǎn)有疑問向樣品主管或樣品開發(fā)帶班人員提出改進意見，樣品管理人員根據(jù)建議做出評估，通知設計技術人員和各技術部主管和業(yè)務相關人員進行確認是否存在問題，進行初始樣的改進，改進經(jīng)客人確認，樣品開發(fā)部進行成套開發(fā)，范文TOP100技術部根據(jù)最終確認的初始樣進行圖紙和零件表制作，同時各技術人員監(jiān)督在樣品開發(fā)過程采集數(shù)據(jù)核對資料，確保資料等數(shù)據(jù)的真確性，樣品開發(fā)過程中客人提出疑問改進，技術部不在提供圖紙，由樣品部根據(jù)客人提出的修改意見進行現(xiàn)場直接改進，資料信息業(yè)務必須提供有效的真確性，提高樣品部對產(chǎn)品修改的正確率，避免開發(fā)時間的浪費及樣品開發(fā)費用的增長，同

　　時提醒業(yè)務對樣品數(shù)量進行有效的控制。

　　五．技術部工薪改革，根據(jù)公司六等九級標準，目前技術各部存在工薪偏差及技術業(yè)務水平

　　與工薪不符現(xiàn)象，為了公正公平，技術內(nèi)部對各部技術員進行內(nèi)部的評定，根據(jù)內(nèi)部評定等級結(jié)果進行綜合性的對技術員進行作業(yè)技術考核，目前已經(jīng)結(jié)束，評定結(jié)果將在四月初進行評定，最終根據(jù)內(nèi)部評定結(jié)果與實際作業(yè)評估對各技術的工薪進行定級定薪，為了各部各技術員的責任心，落實各部的質(zhì)量保證風險基金，最全面的范文參考寫作網(wǎng)站該風險基金按公司給予技術部四分之一為基礎。④技術部提取一部分質(zhì)保風險底金，其余部分全部分配到技術各部，技術各部根據(jù)技術部的分配指標進行落實各技術人員，質(zhì)保風險金用于各技術在業(yè)務范圍造成的一切損失，根據(jù)損失額度進行扣罰，各技術員在作業(yè)范圍因失誤造成質(zhì)保風險，底金不足時對其的工作技術業(yè)務能力及責任心進行重新評定降級或降職，不合格另外按置等處理，質(zhì)保風險金的扣比與各技術員的月業(yè)務考核相結(jié)合連接，各技術人員年終獎金根據(jù)質(zhì)保風險金的使用額度確定其年終獎金分配，各部的獎金分配根據(jù)部門業(yè)績和風險基金使用情況最終確認各部管理人員的年終獎金分配，各技術部門的主管必須嚴格分配作業(yè)任務，根據(jù)不同技術人員的技術能力進行合理分配，月考核指標根據(jù)各技術部門分配的任務時間進行作為依據(jù)之一，也是月考核的重點，風險質(zhì)保基金只用于生產(chǎn)直接關聯(lián)部門：技術一部、技術二部、試產(chǎn)部三個部門月考核相同。

　　六．樣品編藤與試產(chǎn)編藤的合并：樣品編藤與試產(chǎn)編藤為重復性作業(yè)，原樣品編藤只限于編

　　藤的用量，其沒有實際的編藤數(shù)據(jù)用量，數(shù)據(jù)只能做大貨采購的參考，從調(diào)查的情況來看，一般生控及采購幾乎很少采用該數(shù)據(jù)，正確性不高，而試產(chǎn)部編藤作業(yè)提供的數(shù)據(jù)用量對生控及采購相對滯后，進度上受到時間限制，雖然樣品及試產(chǎn)編藤這兩個部門雖然同為編藤，一個是為樣品服務，一個是為生產(chǎn)服務，但編藤作業(yè)是重復的，所以樣品部編藤和試產(chǎn)編藤合并是可行的，只要其工作內(nèi)容增加就不必要進行試編，樣品編藤和試產(chǎn)編藤合并的好處在于第一時間確定客戶要求，第二在樣品開發(fā)階段制作藤條數(shù)據(jù)表以及作業(yè)指導書，第三確定藤條的使用標準，第四方便生控采購在業(yè)務制造令下達時第一時間安排采購計劃，第五減少試產(chǎn)工藝程序，及時提供生產(chǎn)所需資料，第六減少技術部成本基數(shù)，第七提高技術部對編藤數(shù)據(jù)用量的滯后性和復核時間，樣品編藤和試產(chǎn)編藤員工的老齡化，從現(xiàn)有的人員編制看，員工的平均年齡在48周歲到50周歲之間，很難形成有效的力體質(zhì)，員工積極性不高，持有做一天是一天的心態(tài)，樣品編藤和試產(chǎn)編藤合并有必要對員工隊伍建設性進行調(diào)整，對工作熱情不高，技術能力不強，責任不強，有個人關系影響正常生產(chǎn)作業(yè)的需要整頓，編藤合并的目的提升各編藤員工的業(yè)務水平，從原有的基礎上要求員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品程序化，如從接受任務開始，必須對百米重量的測試和記錄，對所使用藤條進行控制和所使用藤條用量記錄，對編藤的質(zhì)量工藝進行記錄等等，同時樣品部編藤人員根據(jù)各編藤員工上報的數(shù)據(jù)作為依據(jù)進行復核，制定產(chǎn)品藤條數(shù)據(jù)表以及作業(yè)指導書。

　　七．樣品縫紉與試產(chǎn)縫紉的合并，樣品和試產(chǎn)縫紉的工作是相同的，其作業(yè)重復，所以合并

　　對技術部和公司來說都是值得的，合并后樣品縫紉的工作內(nèi)容需要改變，樣品縫紉在樣品開發(fā)階段，根據(jù)客戶確認做好相關縫紉裁剪模版和數(shù)據(jù)的修改認證，認真做好模版留底存檔，為生產(chǎn)大貨時提供有效依據(jù)，建議公司在大貨前由各分廠及生產(chǎn)單位在接到業(yè)務制令時，在內(nèi)部根據(jù)技術部、業(yè)務部重新試做確認，通常大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品與實際樣品開發(fā)的縫紉有差別，這里面關系到編藤工藝手法及架子結(jié)構(gòu)方面的因素，縫紉墊子在公司一直是老大難的問題，生產(chǎn)重新試做確認的好處是讓部門管理人員了解熟悉產(chǎn)品的要求和工藝要求，同時核對相關資料的正確性，把問題提前暴露得到提前解決，生產(chǎn)試做確認由技術部與業(yè)務部簽字確認，這樣可以全面控制縫紉質(zhì)量和不必要的浪費，縫紉合并的目的處，簡化了試產(chǎn)程序，降低物料使用成本費。

　　八．綜合以上技術部規(guī)劃思路報告，是根據(jù)目前技術部情況提出的規(guī)劃思路報告，有不到之處請?zhí)岢鲋刚��?/p>

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